Test- und F&E-Labor
Höchste Standards zu gewährleisten bedeutet, über einen hochmodernen Produktentwicklungsprozess zu verfügen, bei dem die Einführung von Technologien und der Austausch von Know-how zur Schaffung von Mehrwertlösungen zusammenkommen, die dazu beitragen können, einen echten Wettbewerbsvorteil zu schaffen. Aus diesem Grund stellt das Frascold-Testzentrum mit zahlreichen Prüfständen und einem Pool an hochqualifizierten Technikern ein wahrhaftiges Zentrum der Spitzenleistung dar. Das Labor, das sich in der Produktionsstätte in der Provinz Mailand befindet, ermöglicht es dem Unternehmen, die maximale Garantie in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit sowohl bei der Überprüfung bestehender Frascold-Produkte als auch bei der Entwicklung neuer Familien und individuell entwickelter Lösungen, die zuvor getestet wurden, zu bieten.
Prüfstände
Getestete Kältemittel
Was machen wir
Das Test- und F&E-Labor wird ständig erneuert: Heute in hochmoderne Prüfstände zu investieren bedeutet, den Kunden die besten Technologien für morgen zu garantieren. Tatsächlich ist Frascold bereit, OEMs und Endverbraucher bei der Erforschung der Trends zu unterstützen, die die Zukunft leiten werden, wie z. B. die Verwendung von transkritischem CO2 auch im Industriesektor und von Kohlenwasserstoffen und CO2 für Wärmepumpenanwendungen
Das Dauer- / Kalorimeter für Propangasverdichter ermöglicht es Ihnen, verschiedene Leistungsparameter zu testen und die Effektivität und Effizienz von neuen Prototypkomponenten zu ermitteln.
Eine Anlage ganz im Zeichen der Sicherheit des Personals, dank der zahlreichen Maßnahmen, wie beispielsweise der Positionierung außerhalb des Gebäudes und der ausschließlichen Verwendung von ATEX-Komponenten. Ein weiteres Plus ist die Möglichkeit, mit einem einzigen System unterschiedlichste Größen halbhermetischer Kompressoren von 30 bis 300 m3/h, die Kühlleistungen bis 300 kW entsprechen, sowie weitere Elemente, wie der Regler und Strömungswächter für ATEX-Kompressoren zu testen.
Bemerkenswert ist auch das Kalorimeter zur Durchführung von Leistungstests von CO2-Kompressoren in Übereinstimmung mit den beiden Bezugsnormen: UNI EN 12900:2013, (spezifiziert die Testbedingungen, Toleranzen und die Methode der Datendarstellung) und UNI EN 13771-1:2017 (betrifft die Methodik, mit der die Leistungstests an Kompressoren in Bezug auf Kühlleistung, aufgenommene Leistung, Massendurchsatz des Kältemittels, isentrope Effizienz und Effizienz durchgeführt werden müssen).
Schließlich hat Frascold sein Endurance-System für CO2 aufgerüstet, um Lebensdauer- und Haltbarkeitstests von Kompressoren unter Belastung bei realen nachgestellten Betriebsbedingungen durchzuführen und so die maximale Zuverlässigkeit der gesamten Produktpalette an transkritischen Kompressoren zu gewährleisten.
